南平无缝管用途常用解决方案“本信息长期有效”

方矩管焊接飞溅的危害表现在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生产率;飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上，影响焊接质量，使焊接劳动条件变差及清理工时增加;焊接熔池不稳定，导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要防止飞溅的发生，以下措施应该对您有所帮助：

　　(一)方矩管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率***大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

　　(二)焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。

水下焊接方矩管防触电的措施有哪些？

(1)潜水电焊机在操作矩形管时，必须穿戴专用防护服和专用手套。

(2)水下弧线形成时，周围的水蒸发形成空洞或气泡。由于水的冷却和压力，水下电弧击穿所需的电压高于陆地电弧击穿电压。从运行安全的角度来看，方矩管水下焊接电源必须使用直流电源，不得使用交流电源。空载电压一般在50-80V之间。

(3)与潜水电焊机直接接触的控制装置必须使用具有过载保护的隔离变压器。方管焊接机必须接地，接地线头必须打磨，防止腐蚀。

减轻方矩管高炉***元素的措施

（1）配加部分块矿

块矿具有Si02含量较低，品位高，粒级均匀，强度较高，***杂质含量少的优点，高炉配加部分块矿，可降低***元素负荷。

（2）降低炉顶压力

Zn随瓦si灰排出高炉，足高炉排Zn的主要途径。一般大高炉Zn危害比小高炉严重，主要原因在于炉顶压力较高，不利于排zn。所以适当方矩管降低炉顶压力，可以提高煤气流速，增加瓦si灰吹出量，提高排Zn率。

热镀锌方管是使熔融金属与铁基体反应以产生合金层而制成的，从而将基体和镀层结合在一起。首先对方管进行热浸镀锌。为了除去方管表面上的氧化铁，酸洗后，用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌的混合水溶液清洗。然后送入热浸镀浴。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长的优点。热浸镀锌方管基体与熔融的镀液进行复杂的物理和化学反应，形成耐腐蚀的致密锌铁合金层。合金层与纯锌层和方管基体集成在一起。因此，其耐腐蚀性强。